管管焊机在焊接过程中需要注意哪些安全事项？

管管焊机在焊接过程中涉及高温、电弧、电气设备及金属加工等风险，需严格遵守安全规范以避免事故。以下是焊接全流程的安全注意事项，结合操作前、中、后的关键环节展开说明：

一、操作前的安全准备

1. 人员防护装备（PPE）检查

必须穿戴：

焊接面罩：需配备符合标准的滤光镜片（如 EN 379，遮光号 9-13 级），防止弧光灼伤眼睛和面部。

防火焊接手套：选择耐磨、绝缘的皮革或阻燃材质，长度需超过手腕 10cm 以上，避免飞溅烫伤。

焊接防护服：穿阻燃长袖工作服（禁止化纤材质），袖口、领口收紧，防止火花溅入。

安全鞋：防滑、绝缘的钢包头劳保鞋，鞋底需耐金属熔渣灼烧。

可选防护：

耳塞或耳罩（噪音≥85dB 时）、防尘口罩（通风不良时防金属烟尘）。

2. 设备与环境检查

焊机状态：

检查电源线、焊接电缆是否破损，接地是否牢固（接地电阻≤4Ω），避免漏电风险。

确认焊枪、送丝机构、导轨等部件安装稳固，无松动或异常响动。

作业环境：

清理焊接区域 10 米内的易燃物（如油脂、纸张、溶剂），必要时用防火毯隔离。

确保通风良好：若在封闭空间作业，需安装机械排风装置（如轴流风机），或使用呼吸防护设备（如送风式面罩），防止吸入焊接烟尘（如锰、氧化铁等）。

地面保持干燥，避免积水；若为金属平台，需铺设绝缘橡胶垫。

3. 工件与工装准备

确认管道固定牢固：使用专用夹具或支架，避免焊接过程中工件移动导致烫伤或设备损坏。

清除工件表面杂质：用砂纸、钢丝刷去除管道坡口处的油污、铁锈、水分，防止焊接时产生气孔或裂纹，同时避免杂质高温挥发产生有毒气体。

二、焊接过程中的安全操作

1. 防电击与电气安全

焊接时必须保持干燥：禁止在潮湿环境或身体出汗时操作焊机，更换电极或焊丝时需切断电源。

避免接触带电部件：调节电流、电压参数或检修设备时，需先关闭电源并等待电容放电完毕（约 5 分钟）。

临时停电处理：若中途停电，需立即关闭焊机电源，防止来电时突然启动造成意外。

2. 防弧光与热伤害

规范引弧操作：严禁在非焊接区域（如工装夹具、导轨）引弧，避免电弧灼伤设备或产生飞溅。

控制飞溅风险：

采用合适的焊接参数（如电流、速度），减少熔渣飞溅；

焊接区域下方设置接渣盘，并用阻燃屏隔离，防止飞溅引燃周边物品。

高温部件警示：焊接过程中，焊枪、工件、导轨等温度极高，需悬挂 “高温危险” 标识，禁止触摸。

3. 气体与烟尘防护

氩弧焊（TIG）等惰性气体保护焊：

确保气瓶固定可靠，避免倾倒；气路连接无泄漏（可用肥皂水检漏）。

作业时需注意气体流量（通常 6-15L/min），流量过低易导致焊缝氧化，过高则可能产生紊流卷入空气。

焊条电弧焊（SMAW）或气体保护焊（MIG/MAG）：

焊接烟尘中可能含锰、氟化氢等有害物质，需保持通风，必要时佩戴防毒面具（滤毒罐需匹配污染物类型）。

4. 设备运行监控

密切观察焊机仪表盘：如电流、电压波动超过额定值 ±10%，需立即停机检查，避免设备过载烧毁。

监听设备异响：若发现送丝机卡顿、导轨摩擦声异常，应立即暂停焊接，排查故障（如焊丝堵塞、齿轮磨损）。

三、操作后的安全收尾

1. 冷却与清理

焊后静置：工件需冷却至室温（通常≥30 分钟）方可移除夹具或触碰，避免余热烫伤。

彻底清理：

用敲渣锤清除焊缝表面熔渣，检查是否有焊瘤、气孔等缺陷；

清理焊接区域的焊条头、焊丝碎屑、防护屏残留物，保持场地整洁。

2. 设备断电与维护

关闭电源：依次断开焊机、送丝机、冷却系统电源，拔出插头（若为插头式连接）。

日常维护：

清洁焊枪喷嘴内的飞溅物（可用喷嘴清理器或砂纸），检查导电嘴磨损情况（磨损孔径＞焊丝直径 0.2mm 需更换）；

导轨涂抹润滑油（如二硫化钼），确保行走机构顺畅。

3. 火灾隐患排查

检查周边：用红外测温仪检测焊接区域附近的可燃物温度（如防护屏、地面），确保无阴燃风险。

消防设施复位：确认灭火器在位且压力正常，砂箱、灭火毯等应急工具完好可用。

四、特殊场景安全注意事项

1. 高处焊接作业

佩戴安全带：作业高度＞2 米时，需使用全身式安全带，挂钩固定在上方牢固结构。

工具防坠落：焊枪、焊条等用工具袋携带，禁止抛掷；下方设置警戒区域，禁止人员通行。

2. 受限空间焊接（如管道内部）

双人监护：必须有专人在外监护，随时保持通讯（如对讲机），每 30 分钟检查作业人员状态。

强制通风：使用风管向内部输送新鲜空气，禁止直接使用氧气吹扫（易引发爆炸）。

防爆要求：若管道曾接触易燃易爆介质（如油气），需先进行气体检测（氧含量 19.5%-23.5%，可燃气体＜LEL 的 10%），并办理动火作业许可证。

3. 合金管道焊接（如不锈钢、铝镁合金）

特殊防护：铝镁合金焊接时会产生氟化氢气体，需佩戴防酸性气体的滤毒罐；不锈钢焊接可能释放六价铬，需使用防尘口罩（过滤效率≥95%）。

氩气纯度要求：焊接不锈钢需用纯度≥99.99% 的氩气，避免焊缝氧化导致耐腐蚀性下降。

五、应急处理措施

触电：立即切断电源，用绝缘物体（如干木棍）移开电线，禁止直接接触触电者；若心跳呼吸停止，立即进行心肺复苏并拨打急救电话。

烫伤：轻微烫伤用冷水冲洗 15 分钟以上；严重烫伤需覆盖无菌敷料，避免撕脱皮肤，尽快送医。

火灾：初期小火用灭火毯或干粉灭火器扑灭；若火势蔓延，立即撤离并报警，禁止在无防护时扑救油类或电气火灾。

弧光伤眼：立即闭眼休息，用冷毛巾敷眼，避免揉搓；尽快就医，可滴用促进角膜修复的眼药水（如重组人表皮生长因子滴眼液）。

安全管理核心原则

持证上岗：操作人员需通过焊接培训，持有效焊工证（如特种设备作业人员证），熟悉设备操作规程。

定期培训：每季度开展安全演练（如触电急救、火灾逃生），更新安全知识（如新型焊接工艺的风险）。

合规记录：建立设备点检表、动火作业审批表、气体检测记录等，确保符合职业健康安全管理体系（OHSAS 18001）要求。

通过以上全流程安全管控，可最大限度降低管管焊机作业风险，保障人员安全与焊接质量。